充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置是一種通過(guò)下落擺錘來(lái)對(duì)試樣進(jìn)行沖擊，從而得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)的設(shè)備。它可以對(duì)紙張、薄膜、塑料以及金屬箔片等材料的抗擺錘沖擊性能進(jìn)行測(cè)定。設(shè)備一般采用電子式的試驗(yàn)方法，自動(dòng)化程度非常高，配有專(zhuān)業(yè)的軟件，可對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、曲線(xiàn)分析、對(duì)比等操作。
充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置常見(jiàn)故障一：擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線(xiàn)輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置常見(jiàn)故障二：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出砣的標(biāo)志。當(dāng)溫度影響較大時(shí)可適當(dāng)更換油。
充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置常見(jiàn)故障三：度盤(pán)指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。
此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的：
1. 齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過(guò)多、發(fā)生銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2. 擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。
3. 測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。
4. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
5. 指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。
充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置常見(jiàn)故障四：被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤(pán)玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置常見(jiàn)故障五：在機(jī)器加荷時(shí)油路系統(tǒng)漏油或者油管破裂。
首先應(yīng)該檢查油路系統(tǒng)接頭處是否已經(jīng)被擰緊并及時(shí)更換墊圈。如果是油管破裂，則需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀(guān)察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
充電樁擺錘沖擊試驗(yàn)裝置常見(jiàn)故障六：試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
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